液壓系統(tǒng)如何查找液壓(ya)故障

一、根據(jù)液壓系統圖查(chá)找液壓故障

在(zai)液壓系統圖分(fen)析排除故障時(shí)，主要方法是“抓(zhuā)兩頭”——即抓動力(li)源（液壓泵）和執(zhí)行元件（液壓油(you)缸、液壓馬達），然(rán)後是“連📐中間🔴”，即(jí)從動力源到執(zhi)行元件之間經(jīng)過的管路和控(kong)制元🈲件。“抓兩頭(tóu)”時，要分析故障(zhang)是否就出在液(yè)壓泵、液壓油缸(gang)和液壓馬達本(ben)身。“連中🛀🏻間”時除(chú)了要注意分析(xi)故障是否出在(zài)♍所連線路上🐉液(yè)壓元件外，還要(yào)特别注意弄清(qīng)楚系統從一個(gè)工作狀态轉移(yi)到另一個工作(zuo)狀态時是采用(yong)哪種控制方式(shì)，控制信号是否(fǒu)有誤，要針對實(shí)物，逐一檢查💜，要(yao)注意各個主油(you)路之間及主🈲油(yóu)路與控制油路(lu)之間有無接錯(cuò)而産生相互💜幹(gàn)涉現象，如有🧡相(xiàng)互幹涉㊙️現象，要(yào)分析是何等使(shǐ)用調節錯誤等(děng)。

二、利用因果圖(tu)查找液壓故障(zhang)

利用因果圖（又(yòu)稱魚刺圖）分析(xī)方法，對液壓設(she)備出現的故障(zhàng)🏃‍♂️進行分析，既能(neng)較快地找出故(gù)障主次原因，又(you)能積累排除故(gu)障的經驗。

因果(guo)圖分析法，可以(yǐ)用将維護管理(lǐ)與查找故障密(mì)切結合起㊙️來，因(yin)而被廣泛采用(yòng)。

三、應用鐵譜技(jì)術對液壓系統(tǒng)的故障進行診(zhěn)斷和👨‍❤️‍👨狀态監控(kòng)

鐵譜技術是以(yi)機械摩擦副的(de)磨損爲基本出(chu)發點，借助于鐵(tiě)譜儀把液壓油(you)中的磨損顆粒(li)和其他污染顆(ke)粒分離出來，并(bìng)制成鐵譜片，然(rán)後置于鐵譜顯(xian)✍️微鏡或💛掃描電(diàn)子顯微鏡下進(jin)🛀🏻行觀察，或按尺(chi)寸大小依次沉(chén)積在玻璃管内(nei)，應用光學方法(fa)進行定量檢測(cè)。通過以上分析(xi)，可以🔞準确地獲(huo)得系統内有關(guan)磨損方面的重(zhòng)🏃‍♂️要信息。據此進(jin)一步研究磨損(sǔn)⭕現象，監測磨損(sun)狀态，診斷故障(zhàng)前兆，最後作出(chū)系統失效預報(bao)。

鐵譜技術能有(you)效地應用于工(gong)程機械液壓系(xi)統油液污染程(cheng)度的檢測，監控(kòng)，磨損過程的分(fen)析和故障診斷(duan)，并且具有直觀(guān)、準确、信息多等(děng)優點。因此，他已(yi)⛷️成爲對機械工(gong)程液壓系統故(gu)♻️障進行診斷分(fen)析的有力工具(jù)。

四、利用故障現(xian)象與故障原因(yīn)相關分析表查(cha)找液壓故障

根(gēn)據工作實踐，總(zǒng)結出故障現象(xiàng)與故障原因相(xiang)關關系表🔞（或由(you)廠家提供），可以(yi)用于一般液壓(ya)故障的查找和(hé)處🏃‍♀️理。

五、利用設(she)備的自診斷功(gong)能查找液壓故(gù)障

随着電子技(ji)術的不斷發展(zhǎn)，2012年，許多大中型(xíng)工程機械，采用(yong)了電子計算機(ji)控制、通過接口(kou)電路及傳感技(jì)術，對其液壓系(xì)統進行自診斷(duan)，并顯示在熒光(guang)屏上，使用💃、維修(xiū)者可根據💯顯示(shì)故障的内容進(jin)行故障排除。

六(liu)、液壓機的維護(hu)保養正确使用(yòng)機器設備，認真(zhēn)進行維護保養(yǎng)和嚴格執行安(an)全操作規程，是(shì)延長設🏃‍♀️備使用(yòng)壽命，保證安全(quan)生産的必要條(tiao)件，因此，操作者(zhě)除應熟悉機器(qi)結構性能外，還(hái)應注意以下各(gè)點。

1、液壓站的調(diao)試及維修需要(yào)專業人員，液壓(ya)組件拆卸時，應(yīng)将零件放在幹(gan)淨的地方。各個(gè)有密封的表面(miàn)不能有劃傷現(xiàn)象。

2、液壓油是液(ye)壓站工作時的(de)能量傳遞介質(zhì)，液壓油♉的質量(liàng)、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥(fa)及液壓缸的壽(shòu)命起到了主導(dao)地位，故在使用(yòng)液壓站時應高(gao)度重視液🔞壓油(you)的質量和保持(chi)液壓油的👣清潔(jie)。液壓系統用油(yóu)，必須經過嚴格(gé)的過濾✉️，在液壓(ya)系統中應配置(zhì)濾油器。

3、在保證(zheng)系統正常工作(zuo)的條件下，液壓(ya)泵的壓力應盡(jìn)🏃‍♂️量調得低些，背(bèi)壓閥的壓力也(yě)盡可能調得低(di)些，以減少能量(liang)損耗，減🔱少發📐熱(rè)。

4、爲了防止灰塵(chen)和水等落入油(yóu)液，油箱周圍應(yīng)保持⛱️清潔♻️，應定(dìng)期進行維護保(bǎo)養。

5、油箱的液面(miàn)要經常保持足(zú)夠的高度，使系(xì)統中的油液有(you)足🤞夠的循環冷(lěng)卻條件，并注意(yì)保持油箱、油管(guan)等設備的清潔(jie)，以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有利于散熱(rè)。一般油溫在30℃-55℃爲(wei)安🌍全溫度👄是最(zui)适當的使用溫(wen)度，性能最高，壽(shòu)命最長。油溫逾(yú)60℃,每上升8℃,其使用(yòng)壽命将次第減(jiǎn)半。

6、應盡量防止(zhǐ)系統中各處的(de)壓力低于大氣(qi)壓力，同時應使(shi)🐪用良好的密封(fēng)裝置，密封失效(xiào)時應及時更換(huàn)，所有受力螺🧡釘(ding)如：缸口導套螺(luo)釘、活塞杆法蘭(lán)螺釘等，要定期(qi)緊固以防松動(dong)。防止空氣進入(rù)液壓系統、漏油(you)。

7、有水冷卻器的(de)系統，應保持冷(lěng)卻水量充足，管(guǎn)路暢通。有風冷(leng)卻器的系統，應(ying)保持通風順暢(chàng)。防止油溫過高(gao)。

8、有過濾器的系(xì)統，應定期清理(li)或更換濾芯（約(yue)一個月），防止堵(du)塞，油溫上升過(guo)快，嚴重時會造(zào)成液壓組件或(huo)油泵破裂。

9、系統(tong)工作壓力是通(tōng)過調壓閥來調(diao)定液壓泵的輸(shu)出💰壓🌏力。一般情(qíng)況，調定的壓力(lì)不能超過其原(yuán)來設🔞計的額定(dìng)壓力🚶，否則🈲有可(ke)能造成液壓泵(bèng)損壞、液壓閥卡(kǎ)死或電機⛷️燒壞(huài)等等現象。

10、液壓(yā)閥及集成塊的(de)字母代号說明(ming)P爲壓力油口，T爲(wei)回油口。A、B爲🛀🏻接執(zhí)行組件（液壓缸(gāng)）的工作油口。X或(huò)K爲液壓組🏃‍♂️件外(wài)控油口，Y或R爲液(ye)⛹🏻‍♀️壓組件外洩油(you)口。

11、爲保證壓機(jī)可靠運行，壓機(ji)某些元件在達(dá)到使用壽命㊙️周(zhou)期🔴後，建議用戶(hu)必須予以更換(huàn)。12、将保養中已解(jiě)決與未🔴解決的(de)主要問🏃‍♂️題記錄(lù)入檔，作爲下次(ci)保養或安排檢(jian)修計劃的資料(liao)依據。

（文章選自(zi)百度百科）